机械制造行业多以多样性机器设备来实现自动化工厂物流

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什么是WMS？

使用后，仓库管理模式发生了彻底的变化。

WMS给用户带来了巨大的好处，主要表现在:

1.及时数据采集.过程精准管理.全自动化智能导向，提高工作效率；

2.准确定位仓位管理.全面监控状态，充分利用有限的仓库空间；

3.货物上架下架，全智能按先进先出自动分配上下架位置，避免人为错误；

4.实时控制库存，合理保持和控制企业库存；

5.通过自动收集批次信息，实现产品生产或销售过程的可追溯性。

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WMS综合核心功能特点。

WMS将重点关注仓储实施的优化和有效管理，并将其扩展到运输和配送计划中。与上下游供应商客户进行信息交互，有效提高仓储企业的实施效率和生产率。配送中心和生产企业的仓库，降低成本，提高客户满意度，提高企业的核心竞争力。

WMS一般具有以下功能模块:单独管理订单处理和库存控制.基本信息管理.货物流管理.信息报表.收货管理.拣货管理.库存管理.库存管理.移库管理.打印管理及后台服务系统。

WMS系统可以通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL的纸箱标签进行统一调度和指令，实时接收PTL.RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理的各个环节一致，实现了对库存商品管理的实时有效控制。

以下是WMS的几个基本功能：

1.货位管理。

使用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货物位置的具体位置（如A货区B航道C货物位置的X产品），实现产品的全面管理。通过终端或数据收集器实时检查货物位置的存储量。空间大小和产品容量最大，管理仓库区域。容量。体积和设备限制。

二、产品质检。

产品包装粘贴条形码后，由质检部门运至仓库临时存放区进行检验。质检部门扫描不合格产品的包装条形码，并在收集器上做相应记录。检验结束后，将收集器与计算机连接，将数据上传到系统中；生成合格产品的质量检验表，由仓库保管人员进行生产和仓储操作。

3.产品入库。

从系统下载入库任务到收集器，扫描产品包装上的条形码，在收集器上输入相应数量，扫描位置条形码（如果存储任务指定位置，收集器自动检查位置），收集数据上传到系统，系统自动处理数据库，数据库记录入库品种。数量。仓库人员。质量检验人员。位置。产品生产日期。团队等所有必要的信息，系统并积累相应位置的产品。

四、物料配送。

根据不同位置生成的配料清单包含非常详细的配料信息，包括配料时间、配料站、配料细节、配料数量等，相关存储人员可根据这些条形码信息自动形成预警，可对错误配料的细节和数量信息进行预警，大大提高仓库管理人员的工作效率。

5.产品出库。

产品仓库存储人员根据销售部门的提货单，根据先进先出的原则，从系统中找到相应的产品数据下载到收集器，制定仓库任务，到指定位置，扫描位置条码（如果位置错误，收集器报警），然后扫描产品条码，如任务条件，输入数量，检查或记录运输单位和车辆信息（以便产品跟踪和可追溯使用），否则收集器可报警提示。

6.仓库退货。

根据实际退货情况，扫描退货条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和会计核算。

7.仓库盘点。

根据公司制度，在系统中根据仓库的库存。品种和其他条件制定库存任务，并将库存信息下载到收集器中。仓库工作人员通过扫描指定区域的产品条形码输入数量进行库存。收集后，将数据上传到系统，生成库存报告。

8.库存预警。

此外，仓库环节可根据企业实际情况设置仓库总量。每个品种设置上下警戒线。当库存数量接近或超过警戒线时，应及时进行生产和销售调整，优化企业生产和库存。

九.质量追溯。

这一环节的数据准确性与之前的各种操作密切相关。每个信息点都可以根据各种属性跟踪相关产品的流向，如生产日期、品种、生产团队、质检人员、批次等；同时，产品也可以根据相关产品属性和操作点信息向上追溯。

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WMS设计WMS设计要点。

1.第三方物流业。

1.多货主支持：全面支持多货主的管理要求，建立不同货主的全面管理，有效为大量不同货主提供差异化的仓库管理服务，定义不同的经营策略。

2.多仓库支持：可实现相关仓库之间的联动运行，建立综合物流服务体系；集中部署、全球视角，掌握各类业务，支持企业标准化运行。

3.智能策略支持：支持货架策略、选择策略、补货策略、波动策略、库存策略、ABC策略、仓库策略等多种智能策略定义；当仓库操作指令到达仓库时，系统可根据预先制定的策略自动编制实施计划；优化仓库运行动线，优化资源利用，解决运行瓶颈。

4.库内作业支持:根据库内各种作业模式进行细分，如收货、上架、补货、移库、分拣、包装、发货、库存等。终端通过智能任务分配自动接收作业任务，操作人员扫描作业，实时与SAP数据交互。

7.库存支持：仓库人员只需通过手持终端扫描库存订单（可明盘、暗盘）上的唯一代码，匹配产品信息，审核库存状态，如：数量、位置号、质量状态、生产日期等。库存动作可以通过扫描代码快速完成，后续系统将自动生成各种报告供分析和统计。

二、医药行业。

1.药品批号管理的全过程。

WMS系统必须对每批药品进行专业化。精细化管理，以药品批次为管理对象，支持先进先出。指定批号出库。不要混合批量出库。多批号出库，确保药品批号的严格控制和可追溯性。

2.药品质量管理贯穿于操作环节。

WMS系统不仅需要独立完善的质量管理功能模块，还应反映各操作环节的质量控制要求，如抽样检验、逐次验收、双重验收、近期管理等，确保药品质量的严格控制贯穿于各操作环节。

3.医疗认证支持。

WMS系统的各个环节都要遵循并遵循国际国内的各种管理规范，满足企业对医药GMP.GSP.FDA.EMEA认证的要求。

4.药品电子监管码接口。

药品电子监管码是国家实施电子监管所赋予每种药品的唯一标志。WMS系统必须在生产和流通的各个环节实现与电子监管码系统的实时接口平台的获取。药品监管码信息查询和药品监管码信息上传，满足双向追溯的要求。

机械制造业WMS系统的主要特点是：

1.工厂物流与仓储物流紧密结合。

通过全自动化设备，工厂物流与仓储物流紧密结合。WMS系统的管理对象不仅是仓库，还扩展到生产线、线边仓库、工作台等。进出仓库于更广泛的范围和更广泛的空间。

2.满足精益生产。

WMS系统与生产计划安排.生产调度管理.生产过程控制等无缝连接，在原材料.半成品.成品生产出库.剩余返回.销售出库等环节，WMS系统智能控制，杜绝浪费。

3.智能控制设备任务。

机械制造业大多采用多样化的机械设备来实现自动化工厂物流。WMS系统应与WCS设备控制系统建立在统一的技术平台上，通过设备任务的整合和优化。流量控制。动态路径分布。路径优化，通过设备工作顺序的有效连接，实现自动化工厂物流的稳定、可靠、智能优化。