不良品库存管理管理流程

在现代企业中，仓库管理的重要性是毋庸置疑的，但许多企业对仓库的成本投资很少，特别是对于缺乏一定功能的许多环节，特别是对劣质产品的管理是一个受打击最严重的领域。

主要有以下几个方面的常见仓库不良品管理混乱：

1.不良产品没有及时修理，放置时间过长，最后堆积如山；

2.报废品处理不及时，抱着报废品也是钱的心态，以致积少成多。

虽然不良产品经常出现在企业生产中，但大多数公司对这一领域的管理没有给予足够的重视，最终导致了不良产品管理的不足。

可以想象，面对这些仓库主管，当不良产品堆积在仓库里，无法处理时，会有什么样的心情。事实上，我们都知道问题不在于员工，而在于企业自身的制度。

对于不良产品的处理，没有一定的存储标准，但大致有一定的处理方向是不够的。我们应该完成细化的规则。即使这是一个令人头痛的问题，企业最终也会受益。

因此，非常有必要加强不良产品和废物的管理，制定详细的规则。我们收集并整理了一些关于不良产品的仓库处理流程，供您参考。

管理流程

需要从供应商原材料等生产环节开始解决材料问题。如果供应商的原材料不合格，他们应该在第一时间通知供应商，而不是暂时把材料放在仓库里，然后在供应商交换货物后将其带走。

应该用以下程序进行具体到实际的做法：

生产部门退回不良产品时，应填写《不良产品处理表》。经部门负责人签字后，质量管理部门应检查并注明不良原因、损坏程度和拟处理方法，并将不良产品连同仓储部门一起送达。

仓储部门收到质量管理检验后的不良产品和不良产品处理单后，将不良产品放在不良产品区，不良产品处理一式三份，分别如下:第一联:送财务部存档备查;第二联:仓储部存档备查;第三联:送生产部门存档或送货。

仓库部门应当按照不良产品处理单的每月编制不良产品统计表，注明编号、日期、材料名称、规格、数量、不良产品处理单号。如果原件不好，您应再次知道采购部门的签注索赔或交换。

不良产品统计表一式三联，经批准后分发如下：

第一联：采购部门；

第二联：送财务部门按处理方式进入财务后存档；

三联：仓储部门存档备查，据处理不良品。

库存管理不良品。

良品：上架存放在成品区，退货信息：退货客户.退货日期明：退货客户.退货日期。

期间.产品批号等。

不良产品：所有不良产品应有相应的不合格标签，并与合格产品.半成品.原材料等分。

在不良产品处理完毕之前，开放存放，防止交叉污染。

产品标签应包括：生产日期.品种.数量.产生原因.接收时间.接收人。

应及时从成品区挑选库存维护期间发现的不良产品，存放在待处理的产品区域，并加以标识。

车间生产入库(不良品)：存放在待处理的区域，并加识。

车间退仓辅料及包装材料生产的剩余材料(良品):直接列入同一品种区域，标识并在同一品种中。

在下次生产时，首先将其发送到车间。

车间退仓辅料及包装材料不良品：单独存放并加标识(需退回供应商)。

备件.劳保用品(合格品)：直接入帐，纳入库存管理。

车间退仓备件.劳保用品(不合格品)：单独存放，并加标识。