大中型企业仓库如何管理仓库库存效果最佳?

对于大中型企业的实际情况来说，仓储要求更为复杂精细、简单。静态仓库管理不再能够有效地利用企业的各种资源。复杂多样的仓库操作和库存控制操作只依赖于手动记忆和手动输入，不仅需要时间和精力，而且容易出错，给企业带来巨大的损失。大中企业仓库如何管理仓库库存效果最好？

1.使用企业仓库管理系统(WMS)。

企业仓库管理系统是通过仓储业务、仓储业务、仓库分配、库存分配、虚拟仓库管理等功能，进行综合批量管理。材料对应。库存库存。质量检验管理。开放式仓库管理和即时库存管理功能的管理系统，有效控制和跟踪仓库业务的物流和成本管理的整个过程，实现完善的企业仓库信息管理。同时，引入了条形码管理系统，消除了手工编写账单并发送到机房的步骤，解决了仓库信息过时的缺点。条形码技术与信息技术的结合，帮助企业以快速、准确、低成本的方式，合理、有效地利用仓库空间，为客户提供最佳的服务。

2.5S现场管理企业仓库管理。

5S现场管理是日本丰田汽车公司管理实践中首次总结出来的宝贵经验，它能大大改善企业的生产环境，是企业走上成功之路的重要手段。5S来自日本的SEIRI(整理).SEITON(整理)，SEISO(清洁).SEIKETSU(清洁).SHITSUKE(培养)发音的第一个字母S，因此统称为5S。5S塑造了企业的形象。降低成本。按时交货。安全生产。高标准化，创造一个轻松愉快的工作场所。现场改进也是其他管理活动有效发展的基石之一。

3.ABC分类管理企业仓库管理。

ABC分类管理是一种根据品种和占用资金的数量将库存物品分为三个等级的方法：特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类），然后分别管理和控制不同等级。

4.定期订货法的企业仓库管理。

定量订单法是指按照规定的数量（一般以经济批量EOQ为标准），当库存下降到预定的最低库存数量（订单点）时进行订单补充的库存管理方法。定期订单法是一种根据预定订单时间间隔补充库存的管理方法。

5.关键因素分析企业仓库管理(CVA)

关键因素分析法，其基本思想是将存货按关键分为3~5类，例如：

(1)最高优先级。这是不允许缺货的经营关键材料；

(2)优先级较高。指经营活动中的基本材料，但偶尔允许缺货；

(3)中等优先级。大部分属于比较重要的物资，允许在合理范围内缺货；

(4)较低的优先级。这些材料在运营中需要使用，但可替代性高，允许缺货。

与ABC分类方法相比，CVA管理方法具有更强的目的性。结合使用CVA管理方法和ABC分析方法，可以达到区分主要和次要的目的。掌握关键环节的目的。在对成千上万种材料进行优先分类时，也必须借用ABC分类方法进行分类。

6.零库存企业仓库管理思想。

零库存思想：实现零库存的根本途径是实现准时操作，如准时采购、准时生产、准时配送、准时销售等。准时的理念是在必要时将所需的品种和数量发送到所需的位置。在中国，库存成本对物流成本有很大影响。为了控制总成本，有必要加强库存管理，加快库存周转，减少平均库存。然而，企业不能盲目地减少库存。事实上，零库存技术是指根据JIT在生产和流通领域组织材料供应的技术的总称，以最小化整个过程的库存，而不是简单地将库存从数量变为零。

7.与库存管理(JMI)联合企业仓库管理

联合库存管理:JMI是一种基于物流协调中心的库存管理方法。它可以有效地改善供应链系统中的鞭子效应，减少不必要的库存，提高供应链的同步性，从而优化供应链的整体运行性能。JMI强调企业参与供应链的所有节点。制定库存管理计划，考虑到企业在共同协议框架下的相互协调，供应链准备节点之间的预期需求是一致的，从而消除了需求变化和放大现象。任何相邻节点企业需求的确定都是供需协调的结果。

8.供应商管理用户库存(VMI)

供应商管理用户库存：这种库存管理策略打破了传统的独立库存管理模式，反映了供应链的集成管理理念，满足了市场变化的要求，是一种新的代表性库存管理理念。供应商管理库存是基于下游客户生产经营的供应商等上游企业。库存信息，管理和控制下游客户的库存，可以缓解和抑制牛鞭效应，可以突破传统的分段库存管理模式，进行系统、集成的库存管理，使供应链系统能够同步运行。