将标签打印机集成到袋子和标签部件可以提高库存和订单的准确性

大家都在强调运营效率，为什么说到仓库管理？

仓库运营效率如何提升？

在仓库管理过程中，运营效率是评估仓库管理水平高低的重要指标略运营效率的仓库管理，可能根本没有管。

仓库说好管也好管，说难管也难管。

怎样让仓库科学运转起来，

改善方法包括以下几个方面：

仓库作业

1.SKU的更好部署。

根据速度(进出频率)，经常检查SKU的进出速度(频率)，重新定位SKU。

保证SKU在人体工程学(腰部高度，过道末端)方便且符合人体工程学的位置。

作为套件存储频繁拣选的SKU。

2.人机结合效率加强。

计算人力成本，在操作中找出最佳的成本结构。您是否经常在拣货系统中放置较多的物品？对自动入库系统的投入，可以减少您拣货操作中所需的人数，从而让员工重新分配到其他地方。

3.如果有条件，批量拣货

批量拣货允许一名拣货员在执行多个订单或一批订单的同时访问SKU位置上的一次。这种选择策略将行程和数量减少到同一个拣货位置，从而提高拣货生产率。

4.线路规范。

缩短行走时间，通过序列选择创建清晰路径。

顺序选择不需要拣货员纵横交叉，也不需要多次访问相同的存储地点来完成订单。

为了提高生产率，消除不必要的行走，减少这种重复性工作。

5.做好补货。

补货主要取决于拣货区的库存是否满足需求。因此，什么时候补货取决于拣货区的库存，以避免在发现拣货区的货物数量不足时出现在拣货区，并影响整个拣货操作。

一般情况下，可以采取三种方式：批次补货、定期补货或随机补货。

库存管理

1.库存分组。

根据SKU出货频率或规模进行库存分组，并匹配正确的存储方式。

那些可能属于前拣区的货架，如果有一些笨重的，需要快速移动的货物。

而且可以在自动存储区域中小型货物。

2.防止短缺。

设置最小量安全库存，防止货物短缺，自动报货或进货。设置最小量重订货，可定期跟踪库存水平，需要时自动接收需要的新货。

3.跟踪统计。

无论是按周、按月、按季度统计，定期跟踪库存数量，都会省去很多麻烦。

4.管理制度。

为避免无计划、突然大量退货造成现场混乱、仓库爆炸等问题，制定一套明确的新产品接收和退货程序。

现场管理

1.商品信息。

为了减少每个货架之间的空间，将类似的产品放在同一个货架上，从而创造出更多的存储空间。

2.规范流程。

如果您不希望员工从一个区域到另一个区域之间来回拉锯，请检查设施流程，确保其从接收、到库存、从选择到发货的一个方向的流动性。一旦您找到了一个合适的过程，请规范它。

3.精益管理。

①为了减少积压，只保留现场不可缺少的东西。

②设计足够的通道空间，为您的设施设计足够的通道空间，使搬运工具能够轻松驾驶，找到有效但不浪费的合适间距。

③清除所有不安全因素影响通道，使员工能够轻松访问SKU并确保安全。

④为防止库存损坏和潜在货物损失，保持所有工作空间清洁，不杂乱。

安全管理

1.标识可视化。

适当的标识和标签可以让你的仓库井然有序。要引导人，保持井然有序，请保证你的标识清晰通俗易懂；另外，请考虑为访客提供发布地图的指示，可以避免意外。

2.SKU捆绑。

为了减少拣货员的行程和拣货时间，提高员工的拣货效率，将经常一起拣选的SKU存放在同一位置。

3.员工培训。

为了帮助员工端正工作态度.规范作业，为所有员工提供适当的培训，并由专业.熟练或认证的人员进行培训或演示传授，以防止因安全违而造成的人身伤害。

系统工具

1.无纸化

通过系统管理实现各种信息报表的实时查询.导出，纸质清单容易出错和丢失，更方便.更高效。

2.条形码管理。

使用条形码，扫描仪识别/提示快速准确。简单扫描确认商品，在拣货过程中保证订单的准确性。效率高！

3.标签管理。

将标签打印机整合到包包和标签部件中，可以提高库存和订单的准确性。零部件可以标记零部件编号、批号、序列号和批号——所有数字。考虑装袋和标记零部件，在整个生命周期内跟踪库存，更容易退货。

为了提高仓库的运行效率，有必要根据各自仓库的实际情况来分析原因。在一定程度上提高仓库运行效率，提高员工的业务操作技能。