仓库管理中使用最多的智能设备

供应链场景的主要系统结构如下：ERP/OMS/SCM/WCS/TMS/BMS……本文重点讨论WMS仓储管理系统可满足企业电子商务精细库存管理的需要，全面提高仓储运营效率。产品定位具有多行业特点的仓储管理解决方案。

WMS具有以下四大核心优势：零售零售零售仓储运营.分销.大货业务，通过无纸化，.自动化.智能化.仓库运行分析诊断.视频采集监控，确保货物进出高效.精准。

一.供应链系统集成思路

通过笔记观察，消费市场有几大趋势：

国内市场竞争激烈，消费市场扩张方向转向出口和中小城市；

加快管理数字化转型；

线下模式的探索和复制加剧；

阿x用投资，腾x用流量，京x用供应链基础设施服务能力布局市场；

商业模式迭代方向：B2B/B2C/O2O——>F2B2C——>ODE——>C2M，从制造-销售-需求到需求预测-制造计划经济。

业务发展的趋势是不可逆转的。为了实现上述模式的发展，完善相应的系统功能，一般需要集成现有供应链数字管理系统的功能，思路如下：

二.如何实施WMS以及实施的好处

仓库管理的核心是仓库容率.库存周转率.准确性；实现空间利用；.高效.提高作业精度，WMS实施目标如下：

A.库存准确。库存货物的进销存操作必须精细准确，每一个都必须精细准确。SKU需要管理每个批次和批号目前的位置，目前的状态，谁操作过，操作过哪些内容，谁有权操作。

B.操作效率高。在仓库操作过程中，必须尽可能保证所有操作过程的顺畅简单，杜绝七大浪费，避免操作不顺畅。效率保证也是对产能的优化和提高。

C.操作符合规定。在库中操作，所有操作必须符合法律法规的要求。如批号管理。.效期动销.定期维护等，以及操作中人和货物的安全防护等。

自动化设备和智能系统的使用可以降低劳动强度，简化操作难度。在传统仓库生产的实际过程中，应采用系统与人工管理相结合的三个原则：

1.做到一品一位(每一个)SKU有单独的货位保管)。

2.做一个签名(每个货位都有唯一的标签地址)。

3.做到一人一岗（每个操作人员都有相应的岗位和角色及相应的操作权限）。

三.WMS介绍设计功能

WMS作为仓储管理系统，主要涵盖基础数据采集.策略配置.入库管理.在库管理.出库管理.成本管理.运营分析.KPI量化可视.区域配送。接口预留：SCM接口.TMS接口.快递接口.订单平台接口.WCS自动化设备接口。

当然，在设计上不能按照模具套，需要多维考虑设计系统架构：

1.基础数据层面：如果仓库涉及三方物流，需要设计多货主管理，如自用，则不需要。

2.业务模式水平：主要有：B2B/B2C/店铺发货有三种，区别在于，B2B属于每单中SKU项目数量多，主要方式是拆单分区拣货；而且，B2C订单数量一般较少，需要合单批次挑选，原则仍是路径最优、效率最大化的原则。

3.接口扩展水平：现在仓库的自动化程度越来越高，WMS与WCS集成就像一种趋势，需要在WMS在设计规划中考虑未来：堆跺机.穿梭车.AGV.电子标签.PDA.输送线.分拣机.称重量方系统.TMS.快递接口.平台接口.SCM供应链需求计划控制形成兼容性和协调性。

4.设计策略配置:仓库生产管理过程就像一条链条。在整个生产过程中，需要制定相应的系统策略，如收货策略.上架策略.分配策略.出库策略(细分有拣货路径策略，批拣单生成策略).波次策略.补货策略……

四.WMS与WCS集成方式

仓库管理中使用最多的智能设备，即手持式终端设备PDA，一般主要用于收货和发货的全过程。根据任务，设备会提醒并引导操作人员及时领取任务。在此过程中，WMS系统将根据最优拣货路径合理推送任务，以最高效、避免重复拣货路径完成上架或拣货的操作过程。

在此过程中，手持终端实时与库存信息、订单调度系统、拣货、审核、包装、仓储策略、信息交互、自动订单调度；为了尽可能平衡各工序的生产能力，不浪费，有时需要人工调度干预，如审查生产能力不足，人工调度干预订单，优先下传订单，减轻审查生产线的压力；仓库管理是人.机.在系统交互管理过程中，为了最大化生产能力，需要实时干预。与全自动化立体仓库相比，生产能力根据人力投入有一定的弹性空间。

那PDA/WMS/WCS，如何实现信息交互战略？

以自动化立体仓为例，介绍如下：

独立物流园区，四面墙外建立独立的场馆管理系统，通过场馆管理系统集成TMS系统解决港口装卸车辆进出公园的有序性，降低公园车辆安全事故率，提高公园车辆周转效率，提高现场货物运输能力。

四面墙主要通过WMS+WCS（as/rs.AGV导引车.机械臂.自动包装.称重量方设备.输送线.分拣机.集包笼.AGV引导车搬运装车.系统识别车牌封车发车系统.GPS定位...）+配送环节自动化，如无人车等.无人机.自提柜(这里紧跟本文主题，谈四面墙的管理，配送环节的内容不多)。