仓储管理系统支持全过程RF操作

WMS它是仓库管理系统的缩写，可以实施仓储各环节的全过程控制和管理，实现工厂企业的智能制造升级，为智能仓储管理系统的建设提供巨大的帮助，帮助企业简化复杂性，实现智能管理，促进产业升级，降低成本，赢得更多的商机和利润。

仓库是各制造企业的物资存放场所，保管着企业三分之一的财产，但大多数企业对仓库管理重视不够，通常货物摆放混乱，找不到货物和货架；库存准确率低，导致库存积压、生产材料短缺；所有作业基本由人工经验判断，人工作业成本高。这一系列问题的恶性循环严重影响了企业的业务发展。

上述仓库问题之所以出现，是因为业务量的扩大导致仓库内材料越来越多，管理难度也越来越大；二是仓库内部信息化程度低，流程不规范合理，导致重复无效工作多，员工工作压力大，流动性高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，完善仓库环节，完善库存控制，实现收入增长。

仓库管理系统可实现货物位置、批次、保质期、配送等条形码标签序列号管理，规范整个仓库管理环节，避免员工随意摆放、随意操作，加强仓库基础工作，进一步保证工作质量。

WMS系统可以实现操作简单的优点，简化操作，避免重复和多余的工作，取代许多传统的手动操作，让仓库人员感觉到WMS系统方便高效，效率自然会更高。

仓储管理系统支持多种进出流程，可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品配送入库管理等功能；出库可实现物料领用出库、成品销售出库、样品/试验品出库、配送出库管理等功能，满足企业出入库需求，提高出入库效率。

仓储管理系统支持全过程RF操作包括盘点、入库、出库、上架、下架、调拨、补货等操作，均可使用PDA扫码完成，整个全过程无纸化，无需人工脑力记忆，库存数据更准确，作业效率更高。

通过仓储管理系统的库存功能，可以设置库存上下限和保质期预警。每当达到或接近设定值时，都会发出预警提示，避免缺货，错过有效销售时间，降低库存压力。同时，还可以检查当前的库存情况，了解每种商品的真实库存数量和存储位置，合理控制库存，提高收入。

通过仓储管理系统，可以实现产品质量可追溯性管理。通过条码技术和批次功能，可以实时记录物料/成品进出仓库的时间和存放位置，实现先进先出管理，方便后续物料/成品质量可追溯性。

WMS系统可以与SAPERP，SRM，MES系统等无缝集成，打破信息岛，实时同步多系统数据，加强对企业各种业务流程、数据传输和信息传输的有效控制。

WMS系统以企业管理为核心，采用条码技术，实现库存、人员、操作环节、库存、产品等智能管理。与此同时，随着时间的推移。WMS系统的深度应用必将导致仓库管理理念的转变，使企业向精益管理迈进，提高竞争力。