WMS仓库管理系统优化收货流程

收货是实物库存管理的第一步，也是仓库工作的开始。每一件进入仓库的货物都需要经历收货环节，直接影响库存的准确性.货物损坏率等关键指标。但在收货过程中，总会遇到各种问题，导致收货作业无法及时进行。.快速完成。例如，不同供应商的送货标签不统一。.供应商分批送货.员工收错货等。

为了解决各种收货问题，企业可以部署一套WMS仓储管理系统规范和优化日常收货流程，提高收货效率。

WMS仓库管理系统优化收货流程

1.管理采购计划

通过WMS仓储管理系统与ERP管理系统集成ERP管理系统发布采购计划后，采购计划会自动同步到WMS在仓，在仓储管理系统中，WMS在仓储管理系统中可以看到相应的采购清单，判断后续收货。

2.做好材料条码和标签内容

通过WMS仓库管理系统，设计送货材料条码组成和标签内容。如条码组成规则：供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间，标签内容为：供应商.物料料号.物料名称.条码.二维码.数量.仓储时间等组成，为后续材料条码管理和供应商标签统一打下良好的基础。

3.供应商贴标送货

通过WMS仓库管理系统与SRM系统集成SRM系统创建收货任务后，供应商可打印材料标签，粘贴后再送货。

物料到库时，员工可以使用PDA扫描材料上的条码标签进行收货果扫描材料，.如果数量不对，会自动提醒，保证收货数量的准确性。

4.分批送货

在收货过程中，当货物数量较多时，会遇到供应商将一批货物批货物的情况。

而通过WMS智能仓储系统，可满足多批收货需求。WMS智能仓储系统首先收到部分货物，然后自动扣除已收到的货物数量，直接完成收到的任务。

5.送货看板

通过WMS智能仓库系统与看板集成，可实时向看板显示供应商的送货时间，随时检查每批货物的送货状态，如显示未送货.在途.已到库等状态。

6.数据自动更新

当在WMS智能仓库系统收货完成后，系统会自动更新收货数据，任务完成，库存自动增加，质量需要检验。

同时，数据通过接口返回ERP和SRM系统，确保两个系统的数据实时一致。