从仓储管理系统出发(wms)将入库任务下载到收集器中

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2022-11-19 17:40 仓库管理系统

仓储管理系统(wms)是标准化.仓库管理软件的智能过程导向管理(开发叶青经理点击头像)，结合众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确.高效管理跟踪客户订单.采购订单.以及仓库的综合管理。仓库管理系统(wms)使用后，仓库管理模式发生了彻底的变化。从传统的转变。“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“定位取货”；同时引入“监控平台”提高管理效率.快速。条码管理的本质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确。

仓储管理系统(wms)开发大大提高了效率

一.仓储管理系统(wms)功能简介

1.货位管理

仓储管理系统(wms)使用数据收集器读取产品条码，查询产品在位置的具体位置（如A区B航道C位置X产品），实现产品的全面管理。

通过终端或数据收集器实时检查货位货量的存储情况.空间大小和产品容量大，管理仓库的区域.容量.体积和设备限制。

2.产品质检

成品包装完成并粘贴条形码后，运至仓库暂存区，由质检部门进行检验。质检部门扫描检验不合格产品的包装条形码，并在采集器上做相应记录。检验结束后，将采集器与计算机连接，并将数据上传到系统中；合格产品生成质量检验单，仓库保管人员进行生产入库操作。

3.产品入库

从仓储管理系统出发(wms)将入库任务下载到收集器中，扫描产品包装上的条形码，在收集器上输入相应数量，扫描位置条形码（如果入库任务中指定位置，收集器自动检查位置），收集数据上传到系统、仓储管理系统(wms)数据自动处理，数据库记录入库品种.数量.入库人员.质检人员.货位.产品生产日期.所有必要的信息，如团队、系统和相应位置的产品。

4.物料配送

根据不同货位生成的配料清单，包括非常详细的配料信息，包括配料时间.配料工位.配料明细.配料数量等。，相关保管人员在提货时可根据这些条码信息自动形成预警，误配料的细节和数量信息进行预警，大大提高仓库管理人员的工作效率。

5.产品出库

产品出库时，仓库保管人员按照先入先出的原则，从仓销售部门的提货单，从仓库管理系统出发(wms)找出相应的产品数据下载到收集器，制定出库任务，到指定位置，扫描位置条码（如果位置错误，收集器报警），然后扫描产品条码，如果满足出库任务条件，输入数量，检查或记录运输单位和车辆信息（以便产品跟踪和可追溯性），否则收集器可报警提示。

6.仓库退货

根据实际退货情况，扫描退货条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和会计核算。

7.仓库盘点

根据公司制度，在仓储管理系统中，(wms)根据要进行盘点的仓库.品种和其他条件制定库存任务，并将库存信息下载到收集器中。仓库工作人员扫描指定区域的产品条形码输入数量，收集后将数据上传到系统，生成库存报告。

8.库存预警

此外，仓库环节可根据企业实际情况为仓库总量.每个品种设置上下警戒线。当库存数量接近或超过警戒线时，报警提示，及时生产.调整销售，优化企业生产和库存。