仓库经理可以选择当天遇到的三个问题(如有)PDCA扩展的方式
凡事预则立不预则废
有一种说法认为，事后控制不如事中控制好，事中控制不如事前控制好。但在仓库管理中，事前、事中、事后三个环节不可或缺，相辅相成，使仓库管理体系更加完整，成为闭环系统。
事前规划
不管你做什么，你都应该做好准备或计划，这样成功的概率就会相反，成功的概率就会很小。
美国有句谚语，Ifyoufailtoplan,youplantofail。这意味着如果你没有计划好一件事，就等待失败。因此，无论是东方还是西方，每个人都非常重视事先的计划。
面积
需要多少仓库？
根据历史销售数据、包装基础数据（纸箱、托盘）、供应商交货频率、客户交货频率、设置所需仓库面积MIX/MAX数量、库存数量等数据，大致计算所需仓库面积，包括通道面积，确保叉车有足够的工作空间。
货架
高层货架还是平面仓库？
高层货架vs.平面仓库代表了不同的管理理念。为提高高层货架的空间利用率，需要配合江湖卫士WMS系统一起使用；平面仓库强调可视化管理，使用滑轮车和周转箱，使实际库存一目了然，便于库存。
系统
是否使用条码系统Barcoding？
Barcoding，实现高效的仓库管理、原材料仓储、原材料收集、半成品报告、成品仓储、成品运输等自动数据收集，确保数据输入的效率和准确性。
是否使用仓库管理系统？WMS?
WMS是包含了BarCoding技术，整体仓库系统管理软件。当企业选择合适的时候。WMS需要了解企业对仓库的需求以及可能带来的效率提升。管理层需要衡量投入和产出。
例如，曼哈顿的仓库管理系统价值数百万美元，这是一笔巨大的投资。一些国内仓库管理软件也可以实现一些基本功能，价格要便宜得多。
如何和ERP软件实现数据对接？
不管是使用Barcoding还是WMS，都要考虑和企业ERP软件实现数据对接。这样可以大大提高工作效率，避免重复劳动，提高数据准确性。
在SAP只能分配到系统中Storagelocation，而且不能具体到Storagebin。若使用仓库WMS软件，可以做到Binlocation分配、定位。
选择时，根据FIFO系统中自动拣货、打印、打印的原则，Pickinglist等等功能。
但是如果WMS没有实现和SAP库存数据对接，所以每次进出仓，都必须在SAP和WMS重复操作系统，增加数据操作人员的工作量，容易出错。
布局
如何安排仓库？
流动方向：
单一的物流方向。仓库货物的入库、检验和存放地点按一个方向流动。生产线安排进料，成品入库，成品出库按单一物流方向原则设计。应尽量减少迂回和交叉运输。
原料仓库应靠近生产线：
方便生产线供料。同时，换型后，暂时不用的原料应运回原料仓库。
生产线边库存设置方式：
对于工艺流程相似、生产需求相对稳定的站点，可考虑建立拉式线边超市Supermarket。
成品仓库设计：
可根据销售金额设置A，B，C分类，将A类成品放在最容易选择和理货的区域。
组织
供应链和仓库部门的组织结构示例
流程
流程范例
事中控制
KPI
设定KPI(日、月、年)可包括以下内容:
1.安全Safety
2.客户投诉
3.循环盘点：库存位置错误、盘点差异、库存金额调整、盘点KOSU（速度）
4.收货准确率
5.交货准确率
会议
每日，每月的例会
每日例会：
每个工作日上午，组织仓库主要功能负责人召开五分钟会议。会上，各功能负责人，包括收货、仓库保管、发货、周期库存等，简要介绍了他们的团队在前一个工作日KPI。
比如收货谈收货准确率，仓库保管谈是否有零件放置在错误的仓库位置，成品发货谈发货准确率，循环盘点谈盘点准确率，盘点速度等等。
需要注意的是，在这次五分钟会议上，前一个工作日只有KPI回顾和分享信息不会讨论具体问题，因为这需要更长的时间，仓库通常每天早上都很忙。
会议结束时，仓库经理可以选择当天遇到的三个问题（如有）PDCA扩展的方式。有些问题可以在仓库部门内部协调解决，有些问题需要在供应链部门会议上协调，甚至在上一级工厂会议上讨论。
重申五分钟会议要点：
1.开会前要整理好所有信息，这样可以节省开会时间。
2.每个功能都有要讲的数据信息。
3.仓库经理应确保会议上只分享信息。
4.持之以恒，成为一种习惯。
每月例会：
回顾公司上月的经营情况，可涵盖以下内容：
1.回顾上个月的主要问题KPI
2.回顾PDCA行动计划和结果
3.人事信息
4.客户审计计划
5.合理化建议信息和实施情况
审核
分层审核，注重安全，5S基础，爱护产品，遵守标准。
盘点
1.年度盘点，又称定期盘点：
盘点前的准备工作:
制定年度盘点计划
人员安排与信息沟通
划定仓库盘点区域和盘点团队
制定VMI和委外加工供应商盘点计划(如有)
制定库存流程和培训材料，培训相关库存人员
盘点后工作：
输入盘点数据与库存数据的对比分析
分析差异，讨论差异原因，制定改进措施
经管理层授权后，财务转账
2.循环盘点：
根据原材料ABC分类法，对于A类材料每月盘点一次，B类材料每季度盘点一次，C类材料每半年盘点一次，死库存每年盘点一次。
分析库存差异，制定行动计划，跟踪改进措施，确保类似问题不会重复。
建议
合理化建议，奖励建议制度。
改进应由一线员工发起，每天面对具体操作，最有发言权。管理层应鼓励员工提出合理化建议，并对所采纳的建议给予现金奖励。
培训
在岗培训OnJobTraining
在工作现场，老板和熟练的老员工是通过日常工作教育下属、普通员工和新员工必要的知识、技能和工作方法的培训方法。其特点是在具体工作中，双方同时进行示范和解释。
有不明之处可当场询问、补充、纠正，也可在互动中发现以往工作操作中的不足、不合理之处，共同改进。