不良品仓库管理流程

2023-03-21 10:37 仓库管理系统

在现代企业中,仓库管理的重要性是毋庸置疑的,但是很多企业对仓库的成本投入很少,尤其是很多环节缺乏一定的功能,尤其是不良品的管理。

Nipic_30872981_20200103102436912693.jpg仓库不良品管理混乱的常见原因主要有以下几个方面:

1、不好的产品没有及时修理,放置时间过长,以致最终堆积如山;

2、报废不及时处理,抱着报废也是钱的心态,以致积少成多。

虽然不良品经常出现在企业的生产中,但大多数公司对这种管理不够重视,导致不良品管理的不足,最终导致一些问题。

可以想象,当不良品堆积在仓库里,无法处理时,仓库主管面临着怎样的心情。事实上,我们都知道问题不在于员工,而在于企业自身的制度。

对于不良品的处理和储存没有一定的规范,但一般来说,有一定的处理方向是不够的。细化规则是我们应该做的。即使这很麻烦,企业最终也会受益。

因此,有必要加强不良品和废料的管理,制定详细的规则。我们收集整理了一些关于不良品的仓库处理流程,供大家参考。

管理流程

材料问题需要从生产过程中解决,比如供应商的原材料。如果供应商的原材料不合格,应该尽快通知供应商,而不是暂时把材料放在仓库里,等供应商换货后再拿走。

具体到实际做法应该是以下流程:

当生产部门发生不良品退货时,应填写“不良品处理单”。经部门主管核实后,品管部门应检查并注明不良原因、损坏程度和拟处理方法,并将不良品交付给仓储部门。

收到经品管理检验的不良品和不良品处理单后,仓储部门将不良品放在不良品区,不良品处理单一式三联,分别如下:第一联:送财务部门备案备查;第二联:仓储部门备案备查;第三联:发送生产部门备案或处理材料。

仓储部门应当按照“每月编制不良品处理单”的统计表,注明不良品处理单的号码、日期、材料名称、规格、数量和号码。如果原件不好,应再次通知采购部门签署索赔或交换。

不良品统计表一式三联,经批准后分发如下:

第一联:送采购部门;

二联:送财务部门按照处理方式进行存档;

第3联:仓储部门存档备查,据此处理不良品。

不良品库存管理

良品:上架存放在成品区域内,并在货卡或所有标识上注明退货信息:退货客户,退货日期,

期限,产品批号等。

不良品:所有不良品应有相应的“不合格”标志,并与合格品、半成品、原材料等分类。

开放式储存,防止交叉污染,在不良品处理完毕前,不可拆除标识。

不良品标识应包括:生产日期、品种、数量、产生原因、接收时间、接收人。

在库存维修期间发现的不良品应及时从成品区中挑选出来,存放在待处理的区域并进行标识。

车间生产入库(不良品):存放在待处理区域,并进行标记。

车间退仓辅料及包装材料生产的余料(良品):将其直接列入同一品种区域,并在同一品种中进行标记。

种植下一次生产时,先送到车间使用。

车间退仓辅料及包装材料不良品:单独存放并标记(需退回供应商)。

备件、劳保用品(合格品)在车间退仓:直接入帐,纳入库存管理。

备件、劳保用品(不合格品)在车间退仓:单独存放,并进行标记。