学会这些技能，仓库管理也能前途无量！

"做仓库管理有前途吗？"-这可能是许多刚进入仓库管理行业的求职者所关心的问题。

但事实上，讯商软件认为:做好自己的工作，热爱自己的工作，才是正确的工作态度！如何让仓库管理更好？这应该是每个仓库管理者都应该思考的问题。优秀的人做什么都会优秀！学习以下技能，即使做仓库管理，也能有无限的未来！

首先，清楚地认识到仓库管理的重要性

仓库作为工厂的材料和成品配送场所，起着非常重要的作用。除了银行，工厂里几乎所有的营运资产都集中在仓库里。仓库流动是否顺畅，生产频繁进出，材料收发是否正常有序，直接关系到工厂各种生产效率是否达到有效目标。

仓库对材料的数字准确性也与生产进度有关。如果材料没有及时供应和生产，收发材料的短缺可能会影响交货的顺利进行。首先，我们可以从现场、仓库和浴室三个方面来观察任何工厂的质量。可见仓库的重要性。

随着工业化的进一步发展，许多现代工厂的传统仓库也逐渐得到改善。仓库部门的名称也有很多新的名称:仓库、仓储课程、材料部门、材料课程、物流中心、配送中心等。

然而，无论名称如何，仓库作为其传统功能都没有改变。它一直负责中转站的功能。仓库在生产和货物流通中起着非常重要的作用。周转越方便高效，生产流通越顺畅。资金回笼越快。这也是任何公司想要实现的目标。

仓库是材料的聚散地，所以如何保护和控制材料也直接关系到各种损失和浪费是否能最大限度地减少。有效控制和利用库存，不间断维护减少自然损失，精确控制数字等。

其次，仓库的分类和各种细节管理的认知

一般来说，建立仓库应符合以下三个原则:符合工艺要求的原则；符合顺利进出的原则；符合安全原则。笔者曾为美国、日本、台湾、香港等多家企业服务，仓库大致可分为:毒品(化学品)仓库、工具仓库、办公用品仓库、常用材料仓库等。常用材料仓库可分为原材料仓库、半成品仓库和成品仓库；原材料仓库:电子材料仓库、五金仓库、塑料原料仓库、纸箱仓库、包装辅助材料仓库、印刷仓库等。

仓库的主要工作职责可以用三个字来形容：“收”、“管”、“发”。

收集:根据订单和送货单验收来料数量，按订单收集，大数全点，细数采用抽查方式进行，一般采用5%-15%的比例进行抽查，如有误差，增加抽查比例。也可以使用一些辅助工具来测量和称重，以实现快速高效的收集。如:电子秤等。管理:对于IQC已经验收确认OK或特殊采集的材料，根据仓储规划位置属于指定地点，并做好标识和会计处理。一定要注意质量管理的验收报告和签名记录。这是我们收集材料的三个基础之一:质量检查、数量检查和单据检查。

此外，还应记录和定期存储进出仓库的材料，定期处理不良材料和残留废物。简而言之，用四个字来概括:账户、物品、卡片和证书。

在物料归放在物料区域的过程中，物料的堆放也要符合一定的堆放原则:立式堆放、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读等。但是，堆放必须遵循以下“三不”原则:通道不得堵塞、消防栓和灭火器不得堵塞或超高。堆放一般采用以下方式:五五堆放法、六号定位法、托盘管理法、分类管理法。一般来说，材料的上下堆放要做到:上小下大，上轻下重，中间常用。

化学品的储存应遵循“三远离四禁”的原则:远离火源、水源、电源、超高、混合堆放、通道堵塞、灭火器堵塞。储存和分发材料一般应遵循以下三个原则:仓库“十二防”(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防坍塌、防潮、防盗、防蛀、防电)、定位定量、先进先出等三个原则。

第三，对材料的储存期有一个比较全面的了解。

电子元器件的有效储存期为12个月；塑料零件为4个月；硬件为6个月；包装材料为6个月；成品为12个月；化工和危险品以供应商提供的期限为准。当然，每个公司对这个有效期有不同的规定，但大致相同。投入生产时，必须再次确认超过期限的材料的质量。

四是有一套相对完整的控制程序。

对材料进出仓库、半成品进出仓库、成品进出仓库有较为完整的控制程序。

与此同时，对于退料补料也要建立一套流程。对待废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理方法。

五是帐务的各种规范和计算机系统化的建立。

最初的手工账逐渐演变成计算机账户，但计算机账户并不是万能的，所以手工账户在某些方面仍然需要结合延迟使用。例如，材料管制卡的手工记录比计算机更直观、更清晰。日常材料进入仓库的日报和抽样记录也不能被计算机完全替代。各种材料、半成品、成品的标识也需要人工操作。

此外，计算机人为故障也可能导致数据丢失，这也是非常危险的。当然，电脑也有很多无与伦比的东西:比如快捷方便的查询、资源共享、EXCELL的自动生成等等。此外，电子邮件的使用也可以提高工作效率。现在很多公司在达到一定规模后，也采用MRP，以便更容易实现资源共享和成本核算。Ⅱ、系统化管理，如ERP。

六是“5S”或“6S”

在仓库管理中，“5S”或“6S”的积极发展起着至关重要的作用。

任何工厂的“5S”发展是否有效，都可以从仓库中反映出来。如果仓库“5S”做得好，对车间的积极实施也会有深远的影响。同时，仓库的“5S”对仓库的材料储存更加规范和有效也有积极和深远的意义。

第七、盘点

库存对仓库来说是一个非常重要和不可或缺的工作程序。库存的目的是找出各种物品、材料和固定资产的可用性，从而达到有效利用资产的目的。同时，为生产计划和销售计划提供更准确的依据，更好地把握各种材料的最低库存和最高库存，及时发现各种呆滞废物和呆滞产品，从而有效控制库存。

一般来说，盘点每年进行两次:6月30日和12月31日。当然，平时每个月也可以做一个小盘。整个工厂在盘点过程中关闭，按照初始盘点、重新盘点和抽取盘点三次完成。确定盘点中各项资产的误差率，并对盘点结果在规定盘点误差率的管理人员给予适当奖励。然后，盘点后，仓库要分析盘盈亏损部分，调整会计。

仓库管理是指有效控制仓储货物的收发、结存等活动。其目的是保证企业仓储货物的完好无损，保证生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动情况进行分类记录，以清晰的图表表达仓储货物的数量和质量，以及其地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度。

为了最大限度地保证企业的健康有序发展，优秀的仓库管理必须学会制定仓库管理制度，加强仓库管理执行力。